Prinsip kerja dan pengenalan mesin pelabelan datar semi-otomatis presisi tinggi

Nov 13, 2024 Tinggalkan pesan

Prinsip kerja pelabelan datar presisi tinggi semi-otomatis

 

Itumesin pelabelan datar semi-otomatis presisi tinggi adalah mesin pelabelan datar otomatis dan semi-otomatis yang banyak digunakan dalam industri seperti kosmetik, makanan, mainan, bahan kimia sehari-hari, elektronik, dan obat-obatan. Contoh penerapannya antara lain pelabelan pada botol sampo, kotak kemasan, tutup botol, cangkang plastik, dan banyak lagi. Berikut ini adalah prinsip kerja mesin pelabelan dan cara mengatur posisi pelabelan.

Prinsip kerja:

Letakkan benda kerja yang akan diberi label secara manual pada posisi tetap → injak saklar kaki → tekan silinder label → tekan silinder pengisap label → silinder pengupas label memendek ke kanan, mengelupas label yang kemudian disedot oleh kepala penghisap → silinder penutup label menekan label ke benda kerja → semua silinder diatur ulang → motor traksi berputar, menarik label berikutnya ke posisi semula. Ini menyelesaikan satu siklus pelabelan.

 

Penyesuaian posisi pelabelan

1.Posisi pelabelan ditentukan oleh persyaratan benda kerja, dan jig yang sesuai dibuat. Posisi pelabelan depan, belakang, kiri, dan kanan dapat diatur dengan menggerakkan jig.

2.Langkah-langkah penyesuaian ketinggian:

Putar tombol pilihan ke manual.

Dorong silinder pengupas label secara manual ke kanan.

Tekan silinder hisap dan beri label pada kepala hisap secara manual.

Sesuaikan permukaan benda kerja menjadi sekitar 2mm lebih tinggi dari permukaan spons kepala hisap.

 

Proses pelabelan

  • Tempatkan benda kerja pada jig secara manual.
  • Tekan tombol kaki.
  • Mesin secara otomatis menerapkan label.
  • Keluarkan benda kerja berlabel secara manual. (Siklus ini berulang.)

info-900-600

Kesalahan umum dan pemecahan masalah mesin pelabelan datar semi-otomatis presisi tinggi

 

1. Kepala penghisap tidak dapat menahan label

  • Tekanan udara tidak mencukupi (meningkatkan tekanan udara).
  • Lubang hisap tersumbat (bersihkan lubang udara).

Kepala hisap dan pelat pengupasan label tidak sejajar (sesuaikan paralelismenya).

2. Strip label menyimpang

  • Cincin batas pada sisi yang sama tidak berada pada bidang yang sama (longgarkan cincin batas, biarkan strip label bergerak sekitar 0,5 meter, lalu sesuaikan kembali cincin batas).
  • Pelat pengupasan label miring (sesuaikan kembali blok batas dan cincin batas pada posisi pengupasan label).

3. Pelabelan terus menerus

  • Pelabelan terus menerus dan pelabelan tidak lengkap berhubungan dengan sensitivitas deteksi mata listrik. Anda dapat mengatur sensitivitasnya. Silakan merujuk ke metode penyetelan pada bab sebelumnya tentang penyetelan mata listrik.
  • Jika masalah tetap terjadi setelah menyesuaikan mata listrik, label mungkin melebihi kisaran yang berlaku untuk mata listrik yang dipilih, atau mata listrik mungkin rusak, sehingga memerlukan konsultasi dengan produsen.
  • Kemungkinan lainnya adalah sabuk label menyimpang sehingga menyebabkan mata listrik tidak dapat mendeteksi label. Sesuaikan mata listrik ke posisi deteksi yang benar.
  • Kertas bagian bawah yang longgar atau kecepatan traksi yang rendah dapat disebabkan oleh selipnya mekanisme traksi. Jika kecepatan traksi terlalu rendah, meningkatkannya dapat mengatasi masalah.
  • Jika mekanisme traksi tergelincir, kencangkan sekrup pengunci pada roller traksi hingga kertas bagian bawah tidak lagi tergelincir.
  • Selain itu, periksa apakah sabuk transmisi di belakang poros penerima rusak.

4. Kertas bagian bawah rusak

  • Kertas bagian bawah yang rusak erat kaitannya dengan kualitas kertas bagian bawah label, goresan saat menarik label, dan daya rekat label.
  • Periksa apakah kertas bagian bawah terpotong. Jika demikian, maka perlu diganti dengan kertas bagian bawah yang berkualitas tinggi. Disarankan untuk menggunakan kertas dasar kaca dan meminta pemasok label untuk mengontrol kedalaman pemotongan agar tidak merusak kertas bagian bawah.
  • Periksa apakah label tergores selama perjalanannya dan hilangkan faktor penyebab goresan tersebut.

Jika labelnya melekat, label mungkin mudah robek. Kontrol panjang label berikutnya untuk memastikan tidak menempel pada produk yang diberi label.

5. Penyimpangan pelabelan melebihi 2mm

Penyimpangan label berhubungan dengan penyimpangan sabuk label, selipnya sabuk label dan roda traksi, deteksi posisi produk yang tidak akurat, atau label tidak sejajar dengan produk di sepanjang rol label. Periksa faktor-faktor berikut dan atasi dengan tepat:

  • Jika sabuk label menyimpang, kendurkan mekanisme traksi, tarik label maju mundur, dan biarkan berjalan lurus secara otomatis. Setelah lurus, jepit cincin pembatas di kedua sisi untuk memandu label.
  • Slip roda traksi dapat disebabkan oleh keausan pada roda atau kendornya sekrup pengunci roda traksi. Keduanya dapat diperbaiki dengan mengencangkan sekrup pengunci.
  • Kesalahan produk: Kesalahan tepi manufaktur dapat menyebabkan penyimpangan pelabelan. Hal ini hanya dapat diatasi dengan pengendalian kualitas produk.

info-900-600

Mesin Pelabelan Datar Presisi Tinggi Semi-Otomatis - Pemeliharaan Peralatan

 

Pemeliharaan dan Perawatan Peralatan

1.Instalasi peralatan dan lingkungan penggunaan: Mesin harus dioperasikan di lingkungan bersuhu ruangan. Hindari menggunakannya dalam kondisi suhu tinggi, lembab, asam, atau basa dalam waktu lama, karena hal ini dapat mempengaruhi masa pakai, efisiensi, dan akurasi peralatan.

Jaga kebersihan mesin: Setelah digunakan, komponen seperti roller gesekan dan kotak listrik harus dibersihkan. Alkohol atau larutan pembersih netral yang tersedia secara komersial dapat digunakan untuk pembersihan dan pemeliharaan.

Tindakan pencegahan untuk pembersihan:
A. Hindari penggunaan alat pembersih yang dapat merusak permukaan mesin.
B. Jangan gunakan peralatan plastik korosif.
C. Jangan gunakan pelarut yang bersifat asam.

D.Inspeksi dan pemeliharaan rutin: Mesin harus diperiksa secara teratur untuk memastikan pengoperasian normal, mencakup, namun tidak terbatas pada, aspek berikut:

  • Bersihkan sisa kertas dan kotoran yang dibuang.
  • Hapus sisa minyak dari roller dan tepinya.
  • Bersihkan lensa sensor dengan sikat atau kain lembut.
  • Ganti sekring secara berkala. Karena mesin menggunakan daya AC, sekring harus digunakan untuk mencegah kelebihan beban.
  • Perawatan anti karat: Oleskan minyak anti karat pada setiap bagian baja tahan karat dan besi, lalu usap perlahan dengan kain lembut. Disarankan untuk menggunakan minyak anti karat Ohm-40.